龙工小型叉车倒车转弯时,在照顾全车动向的前提下,还要特别注意后内侧车轮及翼子板是否会驶出路外或碰及障碍物。在倒车过程中,内前轮应尽量靠近桩位或障碍物,以便及时修正方向避让障碍物。
1叉车油箱损伤。机动车在使用时,发现油箱漏油,可将漏油处擦干净,用肥皂或泡泡糖涂在漏油处,暂时堵塞;用环氧树脂胶粘剂修补,效果更好。2叉车油管破裂。油管破裂时可将破裂处擦干净,涂上肥皂,用布条或胶布缠绕在油管破裂处,并用铁丝捆紧,然后再涂上一层肥皂。3叉车油管折断。油管折断时可找一根与油管直径适应的胶皮或塑料管套接。
如套接不够紧密,两端再用铁丝捆紧,防止漏油。4叉车缸盖等部位出现砂眼而漏油、漏水。可根据砂眼大小,选用相应规格的电工用保险丝,用手锤轻轻将其砸入砂眼内,即可漏油、漏水。5油管接头漏油。机动车使用时,如发动机油管接头漏油,多是油管喇叭口与油管螺母不密封所致。可用棉纱缠绕于喇叭下缘,再将油管螺母与油管接头拧紧;还可将泡泡糖或麦芽糖嚼成糊状,涂在油管螺母座口,待其干凝后起密封作用。
也可将人造革或皮裤带剪成型或放入孔中砸成型,安上即可,还可用一截塑料管剪开成型安上。6沉淀杯破裂。用胶布管或塑料管把沉淀杯进出油管套上,使油不经过沉淀杯直通。7进、出水软管破裂。破裂不大时,可用涂有一层肥皂的布将漏水处包扎好;如破裂较大时,可将软管破裂处切断,在中间套上一个竹管或铁管,并用铁丝捆紧。
叉车的配气机构主要机件:气门:气门分进气门和排气门两种,其作用是开闭进、排气通道,它由头部和杆部组成。头部用来开闭进、排气通道,杆部则用来引导气门的运动。进气门用普通合金钢,排气门则用耐热合金钢制成,因为排气门头部直接与燃烧气体接触、受热严重。为了保证气门头部与气门座紧密贴合和导热,气门头部与气门座之间采用锥形接合面,并经研磨。
锥面与顶平面的夹角称为气门锥角,常用的气门锥角为30°及45°。气门杆身是气门运动导向部分。常见的气门杆身尾部切有凹槽,用以安装锥形锁片。气门座:气门座是在缸体上(侧置式气门)或盖上(顶置式气门),直接加工出的圆形座孔,它与气门配合起密封作用。有的气门座可用耐磨合金铸铁加工成座圈,镶嵌在缸体或缸盖上。
气门导管:其作用是引导气门作正确的轴向运动,同时还将气门杆部的热量间接传至水套。为了便于修理更换,气门导管单制成,再压入气缸体(或气缸盖)。气门导管压入气缸体(或气缸盖)时,应有一定的过盈量及压入深度,以保证良好的传热。气门弹簧:其作用是用来保证气门和气门座的密合,并用以减缓和克服气门及其他传动件所产生的惯性力,以防破坏配气机构的正常工作。
气门挺杆:它将凸轮的推举运动传给气门(侧置式)或推杆(顶置式),以控制气门的开闭。气门推杆:在顶置气门式配气机构中,将挺杆的运动传给摇臂。推杆是用空心钢管制成的直杆,两端焊有不同形状的端头,上端头是凹球形,摇臂上调整螺钉的球头坐落在其中;下端头是圆球头,以便插入挺杆的凹球支座。气门摇臂:其作用是将挺杆的运动改变方向传给气门。
它是一个中间具有圆孔的不等长双臂杠杆。长臂的端部具有圆弧形的工作面与气门尾部接触;短臂的端部则有螺孔,用来安装调整螺钉及锁紧螺母,以调整气门间隙。中部为摇臂轴承,内装有青铜衬套。摇臂轴:它是一空心圆轴,用数个支座安装在气缸盖上,摇臂套装在摇臂轴上,并能在轴上作圆弧摆动。轴内孔与主油道相通,供给配气机构润滑油。
叉车技术保养后的验收要求预检时,记录的不正常现象应全部。各部件零件齐全,装配调整正确、适当。液压系统工作稳定、压力正常、无杂音、无泄漏电气线路排列整齐,接线正确,外护套良好。整车内外清洁,各项性能参数基本上达到要求叉车保养验收要求新叉车使用注意事项叉车在出厂前虽经过调试检测,但在运输过程中,各类零部件可能有意外损伤或松动,因此,对新车要进行擦洗,并按一般检查要求进行检查,一切正常后才可启动。
由于发动机内部机件尚未走合,怠速可调整得略高一点(500一600r/。发动机启动后扁踏下加速踏板,在肋O一800r/加n转速情况下转动2—3分钟,再将转速提高至1500一2000r/min运转3—5分钟,这样反复3—4次,然后将发动机稳定在2000r/min左右,加热发动机水温,使它迅速上升至50一60℃,才能起步工作。
工作。冬季发动叉车,先要将80一100℃热水加入冷却系统。当环境温度低于零下5℃时,要将机油加热到80℃左右时再加入油底壳。其余步骤可按正常操作要求进行。叉车在停车前,应逐步减少负荷及降低转速到600r/min左右,使柴油发动机空载运转,直至出水温度在70℃以下时,方可拉出熄火拉钮使柴油发动机停车。
停车后将钥匙拨到零位后取出。冬季温度低于5℃时,停车后应在水温低于60℃以下时,打开散热器和发动机开关把水放尽,防止发动机机体被冻裂。在走合期内,负荷作业不能超过额定载重量的2/起升高度不能超过2.5m,车速应经常保持在lokm/h以下。应避免经常性使用紧急制动,换挡先踩离合器,严禁将脚故在离合器踏板上运行。
不允许半分离状态下换挡。起步、停车前均怠速运转3—5mln。使用2时后调换发动机润滑油和丁作油各1次。新叉车各相对运动的零件表面,都存在不同程度的加工痕迹,因此经磨合期磨合,如不经磨合而强行使新车投入满载高速使用,就不能很好地建立润滑条件,造成配合运动的金属表面直接摩擦而引起早期磨损,将大大缩短使用寿命。
电动堆高车是利用电动液压机提升重物的,因此提升速度很高,载重量也显著比手动高,有效地提升了工作效率。采购时要正规公司,然后检查合格产品、保修政策等是否完善,继而查看配置高低,后根据实际使用情况来选择合适的堆高车。全电动堆高车采用的是电动液压提升,行驶也是利用电机带动驱动轮实现的,载重物比较轻松,不费力,但是对通道宽窄度要求比较高,一般1吨以上的全电动堆高车需要操纵空间有2.4米以上才能实现转弯操纵。
只合用于装车、卸货等工作量小的场所,且工作不能过于频繁,否则操纵职员无法承受超负重。这个是区别与电动搬运车根本的特征。门架的作用就像人的手臂一样,起到举高的作用。尽管电动堆高车有多种不同的叫法,如电动电动堆高机、电动堆垛机、电动堆垛车、电动升高车、堆高机、堆垛车等,但他们都有一个共同的特征就是门架。
而货叉托盘类似于人的手掌,起到承重、抓握的作用。全电动出产厂家不同,功能不同,配置不同,设计不同,价格也有着天地之别,价格有两万多到五六万不等,甚至也有万的。它的实际载重量高能达到1.6吨,要求是提升高度不能高于3米,低能达到500kg,提升高度在5米时。电动堆高车可以分为半电动堆高车、全电动堆高车。
一般来说,根据功能来分,电动堆高车可以分为传动系统、动力转向系统、油压系统、链条和货叉、电气系统等。通常半电动的价格多为1万左右,不同吨位和载重量价格也不一样。半电动堆高车需要电动液压升高,人力挪动,提升速度很快,它的大提升高度为3.5米,在高提升高度时实际载重量不能高于300kg,人力挪动比较费力,然而半电动堆高车操纵比较简朴,对通道的宽窄度要求比较低,操纵十分简朴。
电动叉车真空增压液压制动体系主要由制动踏板、制动总泵、真空增压器、制动分泵、车轮制动器和管路组成。其作业原理如下:制动力经过踏板和联动组织作用于制动总泵,使其出口发生具有必定压力的液流;该液流进入真空增压器后压力进一步增加,结尾经管路传至制动分泵;制动分泵发生推力将制动蹄片向两头翻开,蹄片紧贴制动毂便发生制动力。